Kvalita výlisků na prvním místě

Při návštěvě společnosti Formy Tachov jsme měli možnost blíže nahlédnout do zákulisí výroby, která nás zaujala svým rozsahem, velkými celky, které zde vznikají, i špičkovým technologickým vybavením nezbytným pro inovativní a moderní provoz. Naší pozornosti neuniklo pestré zastoupení strojů či výrobků, které pravidelně vidíme na stránkách našich časopisů.

Průvodci společností Formy Tachov, v zastoupení obchodního ředitele pana Petra Peeva za domácí stranu a pana Majdiče za společnost CECHO – BOHUMIL CEMPÍREK, nám představili zajímavé projekty, při jejichž realizaci tyto dvě významné společnosti spolupracují.

Zaujal nás případ výroby forem pro kryty motorů, na kterých se po vstřikování začaly objevovat vzhledové vady, mapy a studené spoje na výlisku. Zadavatel forem měl tou dobou již velice pozitivní zkušenosti s vakuováním forem systémem CUMSA Vacuumjet, a tak se tento systém implementoval i do této nové formy. Pan Peev k tomu dodává: „Odstranění těchto problémů bylo relativně obtížné a nákladné. Někdy byl nutný zásah přímo do formy a rozhodli jsme se hledat jiné, dostupnější a trvalejší řešení tohoto problému, které by navíc bylo výhledově aplikovatelné v podobných situacích. Zástupci společnosti CECHO nám poskytli veškeré informace a maximální podporu k úspěšné implementaci systému Vacuumjet, který tato společnost dodává na náš trh.“

Španělská společnost CUMSA je s více než 40 lety zkušeností lídrem ve vývoji technologií a normalizovaných dílů pro efektivnější výrobu jak forem na plasty, tak plastových výlisků samotných. Jejich patentovaný systém Vacuumjet, pro který se rozhodli v Tachově, měří hladinu vakua a řídí proces vstřikování. Po dosažení požadované hladiny vakua vyšle na signální vstup vstřikolisu pokyn ke vstřikování.

Bližší informace k tomuto systému nám opět doplnil obchodní ředitel pan Peev: „Principem je vytvoření vakua v dutině formy odsátím vzduchu jednoduchým ejektorem. V praxi se to děje ve dvou fázích, kdy se nejprve odsaje většina vzduchu otevřením pneumaticky ovládaného ventilu v dutině a po jeho zavření se zbytek vzduchu odsává prostřednictvím vůle ve vyhazovači a dělicí, rovině již v průběhu vstřikování. Aplikace celého systému není náročná. CUMSA má vše velmi dobře popsané v katalogu, takže zkušený konstruktér pochopí funkčnost. Velkým plus je podpora, kterou společnost CECHO dává. S veškerými dotazy se konstruktéři mohou obrátit na zástupce z CECHO a s radostí mohu konstatovat, že nám doposud vždy vyšli vstříc a byli schopni poradit a doporučit, co by bylo vhodné použít a jak to udělat. K vlastnímu principu bych ještě rád doplnil, že nejdůležitější je kvalitní utěsnění dělicí roviny a vyhazovacího paketu, protože vše musí být dokonale uzavřené. To je základ všeho, čím víc se podaří utěsnit dělicí rovinu, tím větší je účinnost. Je velká výhoda, že se tato jednotka dá použít i zpětně na formy, které jsou již konstrukčně navrženy a kde tento problém vzniká. V takových případech budeme jednotku Vacuumjet aplikovat zpětně.“

Během diskuze o systému Vacuumjet jsme se dozvěděli, že k odsávání je zapotřebí rozvod tlakového vzduchu 6–8 bar a signální vstup do vstřikolisu. Pan Peev několikrát zdůraznil nutnost dokonalého hermetického uzavření kavity, kterým se dosáhne nejlepších výsledků.

V Tachově jsme se osobně seznámili s výhodami využití vakuového systému od společnosti CUMSA a náš poslední dotaz směřoval k pořizovacím nákladům. „Pořizovací cena není nijak vysoká. Pokud vezmu v úvahu jednoduché zabudování, snížení zmetkovitosti a zvýšení pevnosti a kvality výlisků – dá se říci, že tato investice se vrátí velice rychle,“ doplňuje pan Peev.

Systém Vacuumjet však není jediným produktem CUMSA, který formy Tachov úspěšně implementovaly ve své výrobě. Již delší dobu úspěšně využívají mechanismy Double Rack, které dovedou oproti klasickým šikmým vyhazovačům výrazně zkrátit čas na výrobu formy, zjednodušit její konstrukci a formu výrazně zmenšit na potřebném zdvihu vyhazovacího paketu. Velmi pozitivní zkušenosti mají i s použitím chlazené varianty Double Rack KR, která umožňuje velice jednoduché prochlazení i malých tvarových hlav s pomocí funkční sestavy normalizovaných dílů.

„Použití těchto mechanismů ve formách vítají a někdy dokonce požadují i jejich zadavatelé – lisovny, které oceňují snadnost údržby přímo z dělicí roviny a dostupnost náhradních dílů v řádu 24/48 hodin v případě havárie. Nástrojárna dovede využíváním takového systému zvýšit svou kapacitu až o 40 %, a vyhovět tak většímu počtu zákazníků, což jsme si ověřili. Investice do těchto mechanismů tak má velice rychlou návratnost,“ uzavírá naše povídání pan Peev.

Pokud vás produkty společnosti CUMSA zaujaly stejně jako nás, najdete bližší informace na webových stránkách společnosti CECHO-Bohumil Cempírek, www.cecho.cz. Mimo přístup na nový přehledný e-shop zde samozřejmě najdete kontakty na zástupce společnosti, kteří vám poradí a pokusí se společně s vámi najít vhodné řešení pro vaši výrobu.

Děkujeme zástupcům výše uvedených společností za čas, který nám věnovali.

Iva Duroňová a David Bartoš
redakce

(Pokračování textu…)

WITTMANN BATTENFELD CZ rozšiřuje své sídlo

Dne 28. dubna 2017 se uskutečnil slavnostní akt položení základního kamene II. etapy rozšíření stávajícího sídla firmy Wittmann Battenfeld CZ spol. s r.o., a to za účasti generálního ředitele koncernu WITTMANN pana Dipl. Ing. Michaela Wittmanna a dalších významných osobností z regionu. Ke stávajícím prostorám, které byly zprovozněny počátkem roku 2011, tak přibude další administrativní budova a hala pro výrobu a montáž automatizovaných celků a ochranného oplocení. Celková užitná plocha stávajícího objektu se rozšíří na 1600 m2.

Obr. 1: Slavnostní zahájení stavby (zleva: Ing Stanislav Bočánek – generální ředitel Prima, akciová společnost – dodavatel stavby, Ing. Michal Slaba – jednatel Wittmann Battenfeld CZ spol. s r.o., Ing. Jaroslava Strnadová - starostka obce Dobev, Dipl.Ing. Michael Wittmann – generální ředitel Wittmann Kunstoffgeräte GmbH, Akad. arch. Václav Hodan – autor projektu)

Když se firma Wittmann Battenfeld CZ stěhovala počátkem roku 2011 z pronajatých prostor do nového vlastního sídla, netušila, že bude následovat další velmi dynamický rozvoj a že stávající sídlo jí bude po několika málo letech malé. Již v roce 2015 dosáhla firma čtyřnásobného obratu oproti roku 2010 a navýšila počet zaměstnanců z 18 na stávajících 38. Hlavním motorem této expanze bylo zvyšování podílu prodaných strojů a zařízení na českém i slovenském trhu, a to jak v oblasti periferních zařízení, tak i vstřikovacích strojů. Přestěhování do nových výrazně větších prostor v roce 2011 umožnilo v roce 2012 založení vlastního konstrukčního oddělení speciální automatizace. V dalších letech dále pokračoval rozvoj tohoto oddělení, které v současnosti zaměstnává osm pracovníků a v provozu jsou již čtyři konstrukční 3D-pracoviště. V roce 2015 se podařilo realizovat projekty automatizace v celkovém objemu ca. 40 mil. CZK. Na základě vzrůstající poptávky je i v následujících letech očekáván velký rozvoj tohoto oddělení, a spolu s potřebou rozšíření skladových a výrobních prostor toto byl i jeden z důvodů, kdy na konci roku 2015 bylo rozhodnuto o realizaci rozšíření stávajícího sídla pod označením WICZ – II. etapa.

Obr. 2: Michael Wittmann a Michal Slaba představují model sídla firmy WICZ po rozšíření v roce 2018

Práce na přípravě projektu započaly v průběhu roku 2016, na konci roku 2016 již bylo na tuto stavbu vydáno územní rozhodnutí a stavebního povolení bylo vydáno na konci února 2017. Vlastní stavební práce budou zahájeny v květnu, slavnostní otevření nových prostor je plánováno na červen roku 2018, při příležitosti 15. výročí založení firmy Wittmann Battenfeld CZ spol. s r.o.

Celková zastavěná plocha se zvětší ze současných 745 m2 na 1367 m2 a celková užitná plocha z 874 m2 na 1601 m2. Součástí stavby II. etapy bude respirium, nová dvoupatrová administrativní budova pro servisní a konstrukční oddělení hala pro výrobu a montáž automatizovaných celků a ochranného oplocení. Vybudováno bude rovněž další nové parkoviště.

Skupina WITTMANN BATTENFELD jako jediná na světě nabízí ucelený výrobní program periferií a strojů na zpracování plastů:

Výrobní závody skupiny WITTMANN BATTENFELD jsou umístěny v Rakousku, Maďarsku, Francii, USA, Kanadě a Číně. Tato celosvětová skupina dodává prostřednictvím svých dceřiných společností a obchodních zastoupení výrobky do ca. 70. zemí světa a objemem své produkce především v oblasti automatizace vstřikovacích procesů zaujímá dominantní postavení na světovém trhu. V současné době pracují stroje a zařízení WITTMANN BATTENFELD ve více než 200 lisovnách plastů v České a Slovenské republice. Uživatelé strojů jsou především výrobci technických plastových dílů orientovaní na automobilový a elektrotechnický průmysl.

www.wittmann-group.cz

(Pokračování textu…)

Akvizice společnosti B&R společností ABB

Posilujeme vedoucí postavení v oboru průmyslové automatizace

Společnost ABB dnes oznámila akvizici společnosti B&R, která je největším nezávislým globálním dodavatelem produktových a softwarových řešení s otevřenou architekturou pro automatizaci strojů a výrobních procesů. Společnost B&R v roce 1979 založili Erwin Bernecker a Josef Rainer, má centrálu v Eggelsbergu v Rakousku a zaměstnává více než 3000 lidí, včetně zhruba 1000 inženýrů ve výzkumu a vývoji a aplikačních inženýrů. B&R působí v 70 zemích a v tržním segmentu automatizace strojů a výroby s celkovou hodnotou 20 miliard USD vykazuje tržby přes 600 milionů USD (2015/16). Výsledkem spojení bude jedinečná a komplexní nabídka pro zákazníky v oblasti průmyslové automatizace. Inovativní výrobky, software a řešení pro moderní automatizaci strojů a výrobních procesů doplní špičkovou globální nabídku ABB v oblasti robotů, procesní automatizace, digitalizace a energetiky.

Prostřednictvím této akvizice rozšiřuje ABB své vedoucí postavení v oboru průmyslové automatizace a získává jedinečnou pozici pro využívání růstových příležitostí, které nabízí čtvrtá průmyslová revoluce. ABB navíc provádí významný krok v rozšiřování své digitální nabídky, a to spojením ABB Ability – portfolia digitálních řešení, které patří ke špičce v oboru – s výkonnými aplikačními a softwarovými řešeními B&R, s rozsáhlou instalovanou základnou této společnosti, s jejími řešeními automatizace na míru a také s přístupem k jejím zákazníkům.

„B&R je klenot v oboru automatizace strojů a výrobních procesů a toto propojení je příležitost, jaká se naskýtá jednou za život. Transakce je pro ABB skutečným milníkem, neboť B&R zaplní historicky vzniklou mezeru v  nabídce automatizace ABB. Je to pro nás dokonalé spojení, díky němuž se staneme jediným dodavatelem v oboru průmyslové automatizace, který zákazníkům dokáže nabídnout úplné spektrum technologií a softwarových řešení pro měření, řízení, včetně uvádění do provozu, robotiky, digitalizace a elektrifikace,“ uvedl Ulrich Spiesshofer, generální ředitel ABB Group. „Akvizice je v naprostém souladu s naší strategií Next Level. S naší jedinečnou digitální nabídkou a instalovanou základnou více než 70 milionů připojených zařízení, 70 000 řídicích systémů a 3 milionů automatizovaných strojů a s instalacemi ve 27 000 výrobních závodech po celém světě umožňujeme společným zákazníkům po celém světě využívat obrovských výhod čtvrté průmyslové revoluce.“

„Toto spojení nabízí společnosti B&R, jejím zákazníkům i zaměstnancům fantastické příležitosti. Jsme přesvědčeni, že ABB nabízí ideální platformu pro další fázi našeho růstu. Celosvětové působení ABB, její digitální nabídka a vzájemně se doplňující portfolio budou pro nás klíčovým faktorem pro další urychlení tempa inovací a růstu,“ uvedl Josef Rainer, spoluzakladatel B&R.

„Je to výrazný signál pro naše zaměstnance, neboť naše provozy v Eggelsbergu se stanou globálním centrem ABB pro automatizaci strojů a výrobních procesů,“ uvedl Erwin Bernecker, spoluzakladatel B&R. „Nejdůležitější pro mě je, že obě společnosti a jejich lidé se k sobě dobře hodí a že lokalita, kde naše společnost vznikla, bude hrát tak významnou úlohu.“

Doplňující se silné stránky

ABB prostřednictvím akvizice rozšíří svou nabídku v oblasti průmyslové automatizace, a to začleněním inovativních výrobků B&R v oblasti programovatelných řídicích systémů (PLC), průmyslových počítačů (IPC) a servopohonů a také nabídky softwaru a řešení B&R. ABB tak svým zákazníkům nabídne jedinečné a komplexní portfolio průmyslové automatizace založené na otevřené architektuře.

Společnost B&R úspěšně roste a v uplynulých dvaceti letech vykazovala složenou roční míru růstu tržeb přes 11 %. Tržby B&R od roku 2000 vzrostly více než pětinásobně na více než 600 milionů USD (2015/16). Společnost má rychle rostoucí globální základnu zákazníků, která sestává z více než 4000 výrobců strojů, vynikající výsledky v oblasti softwaru a řešení pro automatizaci a bezkonkurenční odborné aplikační znalosti v segmentu automatizace strojů a výrobních procesů.

Portfolia obou společností se doplňují. ABB je přední dodavatel řešení, která slouží zákazníkům v odvětví energetiky, průmyslu, dopravy a infrastruktury. B&R je přední dodavatel řešení v oboru automatizace strojů a výrobních procesů v odvětvích, jako je výroba plastů, obalů či potravinářský průmysl. Společný závazek využívání otevřené architektury umožnuje zákazníkům širší možnost volby a vyšší flexibilitu a usnadňuje propojení ve stále více digitalizovaných odvětvích.

Výrazné investice do inovací

Inovace mají pro obě společnosti ústřední význam. B&R investuje do výzkumu a vývoje více než 10 % svých tržeb a zaměstnává přes 1000 pracovníků výzkumu a vývoje a aplikačních inženýrů. ABB na výzkum a vývoj ročně vynakládá 1,5 miliardy USD a zaměstnává přibližně 30 000 technologů a inženýrů. ABB a B&R budou do výzkumu a vývoje nadále výrazně investovat.

Automatizace strojů a výrobních procesů je klíčovým faktorem čtvrté průmyslové revoluce a internetu věcí. ABB zachová silný obchodní model B&R založený na poskytování řešení. Rozsáhlé odborné znalosti B&R využije k rozvoji nových softwarových služeb a řešení pro end-to-end digitalizaci. ABB Ability, digitální nabídka, která patří ke špičce v oboru, se nyní obohatí o rozsáhlou instalovanou základnu B&R, know-how v oblasti aplikací a řešení, znalosti simulačního softwaru a pokročilé inženýrské nástroje B&R.

Osvědčený přístup k integraci

Po dokončení transakce se B&R stane součástí divize ABB Průmyslová automatizace jako nová globální obchodní jednotka „Automatizace strojů a výrobních procesů“. Tuto jednotku povede současný ředitel Hans Wimmer. Obě společnosti považují management a zaměstnance B&R za zásadní faktor budoucího růstu a integrace s ABB. Spoluzakladatelé B&R Erwin Bernecker a Josef Rainer budou během integrační fáze zajišťovat kontinuitu jako poradci.

Integrace se bude soustředit na růst a bude se řídit zásadou „nejlepšího z obou světů“. K nabídce nové obchodní jednotky společnost ABB postupně přidá vlastní aktivity v oblasti PLC a servopohonů. ABB zdůrazňuje své jasné rozhodnutí pokračovat v růstu B&R stanovením střednědobého cíle ročních tržeb přes 1 miliardu USD.

ABB bude dále investovat do rozšíření činnosti B&R a bude stavět na úspěšném business modelu a značce B&R. Ústředí B&R v Eggelsbergu se stane globálním centrem ABB pro automatizaci strojů a výrobních procesů.

Rakousko získává výhodu technologického a obchodního centra

Díky této akvizici se ABB stane největším hráčem na rakouském trhu průmyslové automatizace. V Rakousku působí ABB již přes 100 let. Společnost B&R a její rakouské ústředí budou těžit ze své významné role v rámci ABB, zejména v Horním Rakousku. Plánované rozšíření výzkumu a vývoje i výroby v Eggelsbergu i Gilgenbergu významně posílí rakouský hi-tech průmysl.

Finanční stránka transakce

Hodnota transakce je v souladu s hodnotou stanovenou metodou ocenění vzájemně srovnatelných firem. Strany se rozhodly, že kupní cenu nezveřejní. ABB bude akvizici financovat z hotovosti. Očekává se, že transakce v prvním roce přispěje ke zvýšení provozního zisku na akcii a dále že bude působit významným synergickým efektem ve výši 8 % samostatných tržeb B&R ve čtvrtém roce. Transakce by měla být dokončena v létě 2017 v závislosti na schválení ze strany regulačních orgánů.

Další informace

B&R a ABB pořádaly dne 4. 3. 2017 v 10.30 h (SEČ) dopoledne media webcast, a to na adrese www.abb.com/ia4es. Prezentace pro digitální konferenci je k dispozici na www.abb.com/ia4wa.

ABB (ABBN: Six Swiss Ex) je technologický průkopník a přední světový dodavatel v oblasti elektrotechnických výrobků, robotiky a pohonů, průmyslové automatizace a energetiky. Celosvětově dodává zákazníkům z odvětví energetiky, průmyslu, dopravy a infastruktury. V návaznosti na více než 125 let tradice inovací společnost ABB dnes tvoří budoucnost průmyslové digitalizace a je hybnou silou energetické a čtvrté průmyslové revoluce. ABB působí ve více než 100 zemích světa a má přibližně 132 000 zaměstnanců. V České republice působí v osmi lokalitách, má zde sedm výrobních závodů, čtyři centra pro výzkum a vývoj a komplexní technický servis.

B&R je inovativní automatizační společnost s ústředím v Rakousku a pobočkami po celém světě. Jako přední světová společnost v oboru průmyslové automatizace B&R spojuje nejmodernější technologie s pokročilým inženýrským know-how. Zákazníkům prakticky ze všech odvětví poskytuje komplexní řešení pro automatizaci strojů a výrobních procesů, řízení pohonů, HMI a technologií s integrovanou bezpečností. S využitím průmyslových komunikačních standardů, jako jsou POWERLINK openSAFETY, a také výkonného vývojového prostředí Automation Studio Software společnost B&R soustavně tvoří budoucnost automatizačních technologií. Inovativní přístup, díky němuž je B&R lídrem průmyslové automatizace, je založen na snaze zjednodušovat procesy a překonávat očekávání zákazníků.

Důležitá poznámka o informacích, které se vztahují k budoucnosti
Tato tisková zpráva obsahuje informace a tvrzení, která se týkají akvizice společnosti B&R společností ABB a vztahují se k budoucnosti. Tvrzení vztahující se k budoucnosti lze rozpoznat podle příslušných tvarů slov jako „plánovat“, „zamýšlet“, „očekávat“ nebo podobných výrazů. Tato tvrzení vztahující se k budoucnosti se zakládají na současných očekáváních a zahrnují neodlučitelná rizika a nejistoty včetně faktorů, které mohou očekávání zdržet, změnit nebo se od nich odchýlit a které mohou způsobit, že skutečné výsledky a výstupy se budou podstatně lišit od současných očekávání. Platnost žádného tvrzení, které se vztahuje k budoucnosti, nelze zaručit. Kromě jiných rizik neexistuje záruka, že akvizice bude dokončena, nebo pokud dokončena bude, že bude dokončena v předpokládané době, nebo že se uskuteční očekávané přínosy akvizice. Tvrzení vztahující se k budoucnosti uvedená v této tiskové zprávě je třeba uvažovat společně s mnoha nejistotami, které ovlivňují činnost společnosti ABB, zejména s nejistotami uvedenými v diskuzi o obezřetnosti ve výroční zprávě ABB na formuláři 20-F pro rok končící dnem 31. prosince 2016. ABB není povinna veřejně aktualizovat tvrzení vztahující se k budoucnosti, ať už v důsledku nových informací či událostí nebo z jiného důvodu.

Pro další informace prosím kontaktujte:
 
Grayling Agency:
Olga Veselá
Tel: +420 775 708 083
olga.vesela@grayling.com
 
ABB:
Lucie Melicharova Jandova
Tel. + 420 731 552 178
lucie.melicharova-jandova@cz.abb.com

(Pokračování textu…)

Od Plastimatu k Magně aneb S plastem na věčné časy!

Přečíst článek zde:

(Pokračování textu…)