Na trhu je akutní problém s nedostatkem kvalifikovaných lidí. Proto neustále a urychleně stoupá mzda, která byla ještě nedávno 150 Kč/hod a dnes pohybuje již okolo 350–400 Kč/hod a bude prudce stupat. Za rok‑dva ceny práce mohou vystoupat klidně i na cca 1000 Kč/hod.
Další špatnou zprávou je, že průměrná produktivita práce, například v Německém strojírenství je 5× až 8× vyšší než v České a Slovenské republice a není to tím, že pracují více hodin, mají lepší nástroje nebo stroje. Je to tím, že neztrácejí strojní čas tam, kde my ano, a to ve velkém. Ztrácíme čas manipulací, upínáním, přípravou nástrojů, tvorbou programů. V průměru zde CNC stroj pracuje okolo 30–45 % pracovní doby jinak stojí. Jinak řečeno z každých 10 strojů plynule a stále pracují 3 až 4. Hrozný stav! Jednoduše řečeno výroba závislá na dělníkovi je z podstaty ztrátová. Dělník nějakou dobu pracuje, upíná, přepíná, nastavuje a samozřejmě k tomu je ještě potřeba připočítat čas, kdy nepracuje z různých soukromých důvodu, nebo třeba kvůli zdravotním problémům. Tato ztráta se dá lehce odstranit tím, že investujeme do „chytrých“ moderních technologií, automatizace, a organizace bezobslužného procesu. Západ investuje 50 % do CNC strojů a 50 % do technologií obrábění, nástrojů a robotů. My zde do strojů dáváme tak cca 90 % a divíme se, že potom nemáme zisk.
Celý proces je na Západě velice promyšlený, bezztrátový, plynulý a mnohdy i automatizovaný. Právě i díky těmto metodám Němci opět stáhli strojní výrobu z „levného“ Východu do „drahého“ Německa a Německé výrobky vyrobené v Německu dobývají svět. A toto je hlavní důvod proč investovat do automatizace Zeroclamp a Zerobot u nás.
Jaké řešeni nabízí Grumant?
Nabízíme celistvý modulový systém Zero Clamp a Zerobot, který je ve vrcholné kompletaci bezobslužný systém. Tento systém nemusíte hned celý kupovat, ale můžeme ho aplikovat v první fázi jen na jeden stroj a až následně, postupně rozšiřovat na další stroje. Je to jednoduché, variabilní a účinné jako dětská hra Lego. Celý proces od záměru až po možné maximum probíhá ve dvou etapách.
Upínací disk, velikosti: 90 mm, 120 mm, 138 mm, 190 mm
Systém upínaní s nulovými body
První krok je Zero Clamp a druhý krok je Zerobot:
• Zero Clamp je systém upínání nulovými body, který sám o sobě likviduje ztráty času na upínání obrobku až o 90 % a zároveň je základním krokem pro automatizaci.
• Druhým krokem může (ale nemusí) být Zerobot – robot, který je kompatibilní se systémem Zero clamp. Tímto krokem nadobro odstraníme problém s nedostatkem pracovních sil a rapidně zvýšíme produktivitu práce na nadčasovou úroveň.
A co zkusit obejít ten problém jinak? Co tak jít dále tradiční cestou?
Investice jen do nových CNC strojů:
• Vysoké investiční náklady a velice nízká míra vytěžení strojní kapacity
Investice do dalšího odborného personálu:
• Akutní nedostatek odborného personálu
• Značné a často bezvýsledné výdaje na školení
Optimalizace nástrojů:
• Přínosné jen do určité míry – neřeší lidsky faktor, odstávky strojů na upínání atd.
Kooperace a zadávání práce na tuzemský trh:
• Ztráta know‑how
• Často nízká nebo kolísající kvalita
• Nutné zabezpečit 100% kontrolu
• Nestabilní dodací termíny
• Nedostatky kapacit a lidí ve výrobě
• Zvýšené a kolísající náklady
Kooperace a zadávání práce na zahraniční trh (navíc k tuzemskému trhu):
• Výkyvy cen
• Dlouhý reprodukční čas
• Střednědobý nárůst cen
• Kolísání měny
• Jazyková bariéra
Závěr: staré metody jsou spolehlivou cestou k zániku firmy!
A jaké výhody plynou z řešení, které Vám nabízíme?
ZERO CLAMP – krok 1
• Redukuje přípravné a upínací časy až o 90 %
• Prudké navýšení strojních kapacit bez nákupu nových strojů a náboru nových lidi
• Není třeba kvalifikovaně merit polohy obrobku – nižší nároky na úroveň personálu
• Eliminace chyb a zmetků
• Zvyšuje přesnost a kvalitu výroby
• Jedinečné vlastnosti a dlouhá životnost
ZEROBOT – krok 2
• Automatizace výroby
• Snížení nároků na počet lidi ve výrobě
• Skoro bezobslužný proces výroby
• Možnost zavedení od 5 ks obrobku v sérii
• Prudké navýšení kapacit bez nákupu nových CNC strojů
Zero Clamp – co to je podrobně?
Firma ZERO CLAMP vyvinula patentovaný systém upínání s nulovými body, který je vyroben z nerezové oceli.
Pro povolení upínacích čepů je potřebný tlak vzduchu 5,5 bar. Velikost upínacích disků je 90 mm až 190 mm. Upínací síla do 60 kN je vyhovující i při těžkém obrábění. Základní deska má nízkou konstrukční výšku od 36 mm a je vyrobená z vysoce pevné a lehké hliníkové slitiny s povrchovou úpravou, která zaručuje jednoduchou manipulaci díky nízké hmotnosti. Upínací systém je možné využít pro:
• přímé upínaní na všech typech obráběcích center,
• soustružení – vyvinutá speciální aplikace,
• souřadnicové měřicí stroje,
• elektroerozívní stroje.
Tepelná symetrie – vždy seřízeno ke středu
Upínací disky s kontrolou upnutí
Systém upínání s nulovými body od firmy Zero Clamp má jedinečné vlastnosti:
• Nejvyšší přesnost principem HSK. Při vtažení upínacího čepu je kónický prstenec upínacího disku lehce rozšířený v elastické oblasti. Tím vzniká vysoce přesné uložení bez vůle a opakovaná přesnost 2,5 μm.
• Je nutný pouze jeden typ upínacího čepu. Logisticky jednoduchá manipulace, protože do existujícího vrtání pro čep musí být našroubován pouze jeden typ čepu. Žádné rozlišování nulových, pohyblivých a volných čepů.
• Termosymetrie. Kompenzace při teplotních vlivech nebo chybách rozteče. Kónusové prstence vyrovnávají chybu vždy ke středu místa upnutí (na otočném stole zůstává například střed palety vždy ve středu osy).
• Žádná samosvornost. V případě havárie může přípravek nebo upínací prostředek povolit a tím, pokud možno zachránit vřeteno stroje. V případě poruchy přívodu energie je například možné prostřednictvím uvolňovacího šroubu přípravek odstranit.
• Žádné vzpříčení. Konstrukčními opatřeními nikdy nenastane vzpříčení čepů. Nekomplikované spojení a odstranění i u šikmé polohy nebo velkého přesahu středu.
• Pneumatický systém s malou konstrukční výškou. Prostřednictvím patentovaného designu pružinového posilovače jsou zajištěny velmi vysoké upínací síly. Již běžný dílenský tlak povolí upínací přípravek.
• Patentovaný design, jednoduchá konstrukce. Pomocí velmi málo a jednoduchých konstrukčních součástí je dosaženo vysoké spolehlivosti. Samotné třísky nemohou funkčnímu principu nijak uškodit.
Zakladač pro Zerobota 100-p a jeho variabilní možnosti uspořadaní komponentů
ZEROBOT – robot jako z pohádky.
Co znamená automatizace? Vyrábět díly efektivně, tj. s nejnižším možným počtem zaměstnanců, a spolehlivě. Významně zvýšit provozní časy vřetena v průběhu dne, v noci a o víkendech. Zerobot je kompatibilní se systémem upínaní nulovými body Zero Clamp. Na výběr jsou dva typy robotu a to Zerobot 100-P (prémiový) a 100-V (variabilní). Tyto typy robotů jsou schopné manipulovat s obrobkem, upínacími přípravky a nástroji až do hmotnosti 100 kg.
Proč prémiový?
Je zaručena maximální flexibilita díky mobilním zakladačům, s kterými se snadno manipuluje s použitím paletového vozíku. Protože jsou zakladače kompatibilní s paletovými vozíky, lze je použít v celém procesním řetězci. Například lze zakladače přesouvat z uskladnění a výroby přímo do montáže. K jednomu stroji je možné aplikovat 3 zakladače, které dohromady poskytuju až 7,5 m2 úložného prostoru pro maximální rozmanitost součástí. Maximální velikost komponentu je 600 × 400 mm. Zerobot 100-P je možné integrovat do téměř všech výrobních prostředí s požadovaným prostorem méně než 5 m2. Automatizační systém může být vybaven otočnými dveřmi nebo prostorově úsporným ohrazením, které lze libovolně navrhnout, což zajišťuje vysokou úroveň přístupnosti.
Zerobot 100-P
Zerobot 100-V
Proč variabilní?
Je to ideální řešení pro automatizaci na více strojích. Zerobot 100-V je kompletní systém automatizace, který je kompatibilní s paletovým vozíkem a muže byt rychle přesunut, protože robot a zakladač májí společnou základnu. Zakladač je oboustranný díky čemu je možné zakládat z přední a zadní strany, což nabízí velkorysý skladovací prostor 4 m2. Maximální velikost komponentu 640 × 245 anebo 400 × 320 mm. Otočný oboustranný zakladač, robot, a ochranný plášť jsou postaveny na ploše 1 m × 1,3 m. Automatizovaný systém má integrované ochranné zařízení se stavovým displejem, volitelně s laserovým monitorováním nebo ochranným ohrazením.
Závěr
Když si spočítáme všechny úspory, které nám přináší automatizace, tak investice do tohoto systému v plném rozsahu se samy zaplatí cca za 1 rok. Tým kvalifikovaných pracovníku firmy Grumant je připraven poradit zákazníkovi nejen s výběrem vhodných prvků pro automatizaci, nebo jiných nástrojů, ale hlavně poskytnout plnou technickou podporu ke všem nabízeným produktům a společně provést výpočty návratnosti.
GRUMANT s. r. o.
Bečovská 1435, Praha 22-Uhříněves,
104 00 Praha 114
tel.: +420 283 870 731
fax: +420 283 870 733
obchod@grumant.cz
www.grumant.cz
(Pokračování textu…)
